現(xiàn)社會(huì)中所制造出來的蝕刻機(jī)，通常是可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩種類型的。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的?；瘜W(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。其中芯片原理是用刀的兩中物質(zhì)，金屬和光刻膠。在金屬表面覆蓋光刻膠，再用光把光刻膠蝕掉，然后...

【查看詳情】

這類蝕刻機(jī)，通常是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率。加大了噴淋與被蝕刻金屬板的面積和蝕刻均勻程度，無論在蝕刻效果、速度和操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)噴射壓力在1-2 Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕...

【查看詳情】

蝕刻機(jī)是屬于生產(chǎn)標(biāo)牌、板、金屬工藝品、金屬版畫、過程的關(guān)鍵一步。次工業(yè)技術(shù)中的應(yīng)用是在打印版的絲綢之路，由于絲綢之路的絲絲密集，加工將難以實(shí)現(xiàn)。不同的金屬性能會(huì)發(fā)生變化，蝕刻的圖案精度的不同蝕刻深度，刻蝕方法是蝕刻劑成分都不相同，感光耐腐蝕材料也會(huì)發(fā)生變化。蝕刻機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候...

【查看詳情】

一般來說，在讓蝕刻機(jī)進(jìn)行對(duì)金屬的加工時(shí)，往往要保證每塊進(jìn)行加工的金屬，上下兩面，均要干凈，并且經(jīng)過了除油，因?yàn)槿魏尾粷嵄砻婢绊戰(zhàn)つべN在金屬之可靠性。其次，就是在清潔后之金屬兩面再貼上干膜， 然后，就是將它小心夾放于兩層照相負(fù)片中，利用加壓或抽真空把之夾緊，存放在適當(dāng)光線中曝光。...

【查看詳情】

蝕刻機(jī)主要應(yīng)用于航空、機(jī)械、標(biāo)牌工業(yè)中，蝕刻機(jī)技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。也可對(duì)各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，并能鏤空...

【查看詳情】

蝕刻機(jī)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類。蝕刻技術(shù)通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)摸去處，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。早期可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸...

【查看詳情】

1.下料清洗
根據(jù)蝕刻機(jī)設(shè)計(jì)確定下料尺寸和規(guī)格?，F(xiàn)在大量使用進(jìn)口鐵鎳合金、進(jìn)口銅帶等金屬，國內(nèi)原材料主要從進(jìn)口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角，角度誤差。下料后進(jìn)行去油清洗，烘干后需要達(dá)到表面無污物、污斑和無劃痕。
2.涂布烘干
通過至涂布機(jī)上膠印刷，采用UV...

【查看詳情】

蝕刻機(jī)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻及干蝕刻兩類。通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)摸去處，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛...

【查看詳情】

一般來說，目前社會(huì)上蝕刻機(jī)的價(jià)格有高有低。而且它這價(jià)格的高低差，往往是因?yàn)楹銣乜刂频脑颉?
要想一臺(tái)蝕刻機(jī)在正常生產(chǎn)時(shí)達(dá)到使用而且不影響產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，光靠基本的循環(huán)高壓噴淋是不夠的，因?yàn)槲g刻機(jī)在工作的時(shí)候把動(dòng)能轉(zhuǎn)化成了熱能，大家都知道化學(xué)反應(yīng)對(duì)溫度是有要求的，所以溫度不斷的...

【查看詳情】

就目前而言，蝕刻機(jī)的應(yīng)用通常是在航空、機(jī)械、標(biāo)牌工業(yè)中，蝕刻機(jī)技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。也可對(duì)各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾...

【查看詳情】

在蝕刻機(jī)多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時(shí)，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻機(jī)內(nèi)層板的設(shè)備要是保證能平穩(wěn)的，可靠地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)上附加齒輪或滾輪來防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對(duì)于薄銅箔...

【查看詳情】

蝕刻機(jī)所做的蝕刻工藝，通常是金屬板模圖紋裝飾過程中的關(guān)鍵，要想得到條紋清晰、裝飾性很強(qiáng)的圖紋制品，注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時(shí)間。溶液溫度稍高，可以提高金屬溶解的速度，也就是蝕刻的速度，縮短蝕刻所需要的時(shí)間，但是蝕刻溶液一般都是強(qiáng)酸液，強(qiáng)酸液在溫度高的情...

【查看詳情】